Система детектирования шлака SDS-E (LAND Ametek, Англия)

Обнаружение и детектирование шлака при сливе металла

Шлак ухудшает качество стали и портит оборудование. Система детектирования шлака SDS-E ведёт непрерывный контроль сталелитейного производства для минимизации остатков шлака в стали. Когда жидкая сталь выходит из конверторной или электродуговой печи, очень важно свести к минимуму количество шлака, уносимого в ковш. Это позволяет повысить качество стали и конечного изделия из металла, сократить издержки производства.

Проблема обнаружения шлака в жидком металле

Почему важно выявлять шлак ещё в процессе литья и зачем нужно использовать системы типа SDS? Обнаружение шлака в структуре металла визуальным методом контроля не даёт 100% гарантию избавления от зашлакованности. Оператор всегда наблюдает за переливом металла из конвертера в стальковш и определяет зашлакованность следя за струёй металла, её цветом и шумом. Результат и качество получаемого металла в этом случае зависит от квалификации оператора. Виртуозных сталеваров к сожалению еденицы. На помощь приходит оборудование, позволяющее автоматически контролировать процесс литья и не допускать шлака в ковше с расплавленным металлом. Рассмотрим основные проблемы, которые позволит решить система обнаружения шлака SDS-E.

• Слой шлака препятствует введению добавок и присадок.
• Высокие уровни FeO и MnO приводят к высокому содержанию кислорода в стали, что ведет к увеличению технологического времени и издержек на обработку.
• Высокое количество включений приводит к тому, что чистота стали становится проблемой, а также возрастает риск засорения выпускных отверстий разливочной машины.
• Обратное восстановление фосфора в ковше.
• Слабая десульфурация в ковше.
• Износ ковшевого огнеупора.

Решение — автоматическая система обнаружения шлака

Система обнаружения шлака SDS-E разработана, используя экспертные знания компании Land и 69 практической опыт в сталелитейной промышленности по контролю и помощи в регулировании переноса шлака из одного процесса в другой.

Прочная и надежная конструкция

Система SDS-E предназначена для непрерывной работы в тяжелых условиях металлургических производств при минимуме технического обслуживания. Промышленный тепловизор размещен в прочном корпусе с водяным охлаждением и продувкой воздухом для непрерывного наблюдения за зоной выпуска. Когда начинается выпуск металла, специализированная программа LIPS SDS-E автоматически регистрирует состояние процесса выпуска, используя характерные признаки струи, и создает журнал и график данных, связанных с соотношением сталь/шлак.